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高周波塑膠熔接機(jī)無法熔接的排除方法與常見高壓故障

作者:yswl 日期:2021-08-12 閱讀量:

  高周波塑料熔接機(jī)是,高頻介質(zhì)加熱技術(shù)應(yīng)用于塑料包裝領(lǐng)域,其工作原理是利用電子自激振器產(chǎn)生高頻電場,將高頻電場施加于電極上,塑料在高頻電場的作用下,其分子結(jié)構(gòu)會發(fā)生極化現(xiàn)象,自身產(chǎn)生熱量,在壓力作用下,使塑料發(fā)生極化現(xiàn)象,并在壓力作用下進(jìn)行到熱熔目的。那高周波塑膠熔接機(jī)無法熔接要如何排除呢?高周波塑膠熔接機(jī)的常見高壓故障都有哪些呢?


  一、高周波塑膠熔接機(jī)無法熔接的排除方法


  1.在控制面板上檢查熔接時(shí)間,這是控制產(chǎn)品焊接的時(shí)間,一般分為0-10S,0-30S常用的兩個(gè)時(shí)間制,如果時(shí)間太短,容易造成產(chǎn)品焊接不牢,一拉就分開,不能熔接,通常這個(gè)時(shí)間調(diào)節(jié)到3S-8S,具體根據(jù)產(chǎn)品形狀,材料厚度,從短向長慢慢加。


  2.檢查壓力是否能夠滿足產(chǎn)品的焊接效果,壓力太小,容易導(dǎo)致產(chǎn)品焊接強(qiáng)度不高,外形不美觀,如壓力過小請調(diào)整調(diào)壓閥,向上拔下調(diào)節(jié)開關(guān),向右旋轉(zhuǎn)加大,向左旋轉(zhuǎn)是減小,設(shè)備的壓力太小,容易導(dǎo)致產(chǎn)品焊接強(qiáng)度不高,外形不美觀,如壓力過小請調(diào)整調(diào)壓閥,向上拔調(diào)開關(guān),向右旋轉(zhuǎn)加大,向左旋轉(zhuǎn)是減小的。還可能出現(xiàn)供氣不足、元器件超負(fù)荷工作,影響使用壽命。


  3.找出高周波塑膠熔接機(jī)上電子管的核心部件電子管是否正常工作,啟動前,首先要檢查電子管是否亮,這個(gè)比較簡單,如燈不亮,就是電子管不亮,這是電子管不亮,看電子管是否會亮,看電子管是否會亮。


  4.首先檢查物料是否含有30%的PVC、PET、PETG、TPU、PU等材料,如果不需要更換材料,檢查機(jī)器上是否有極溫控加熱,溫度主要是對模具加熱,讓其更好的導(dǎo)熱,使焊接效果更好,根據(jù)材料特性調(diào)整。

高周波塑膠熔接機(jī).jpg

  二、高周波塑膠熔接機(jī)的常見高壓故障


  1.電子管故障電子管常見柵極故障和陽極故障,具體電子管檢測方法點(diǎn)擊鏈接閱讀。


 ?、砰T極故障:無電流輸出或過流保護(hù)電流為0.3A;出現(xiàn)這種現(xiàn)象可檢查柵極電阻和柵極電容。


  ⑵陽極故障:電子管不亮或電流無從大;出現(xiàn)這種現(xiàn)象可測量燈絲電壓是否正常以及陽極兩端是否有阻值,用萬能表檢陽極與柵極導(dǎo)通或陰極之間是否導(dǎo)通。


  2.整流器故障整流器故障主要現(xiàn)象電流無從大引起總閘跳閘,若換新二極管斷開,請測量整流器是否旁開。


  3.沖桶故障震蕩桶故障現(xiàn)象桶內(nèi)打火或自動保護(hù),主要原因是灰塵過多或桶內(nèi)有金屬等東西,可用氣吹清洗,使使桶燒壞的幾率非常大。


  4.變壓器故障電流無從大總電源跳閘,變壓器故障率很低,出現(xiàn)變壓器燒壞只能更換新變壓器。


  5.電容故障高周波塑膠熔接機(jī)電容故障很常見,電容故障主要是電容打火或者指針表電流瞬間退回,可以拆掉機(jī)器上的電容,如出現(xiàn)故障的話可以判斷,電容有燒黑或者開裂現(xiàn)象就是壞電容。


  那么今天的講解就先到這里了,以上就是今天的全部內(nèi)容,相信大家對高周波塑膠熔接機(jī)無法熔接的排除方法與常見高壓故障也有了一定的認(rèn)識。非常感謝您的耐心閱讀。如還想了解更多關(guān)于高周波塑膠熔接機(jī)的相關(guān)問題,您可以撥打右上角的服務(wù)熱線,與我們咨詢。

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