吸塑包裝機（又叫熱塑成型機）是將加熱塑化的PVC、PE等熱塑性塑料卷材吸制成各種形狀的高級包裝裝璜盒、框等產(chǎn)品的機器。吸塑成型又叫熱塑成型，主要是利用真空泵產(chǎn)生的真空吸力將加熱軟化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等。分為日用品吸塑包裝、小五金吸塑包裝、汽車用品吸塑包裝等。下面小編和大家介紹關于吸塑包裝機的功能特點以及調(diào)試程序流程的內(nèi)容，歡迎閱讀！

吸塑包裝機的功能特點：

　　1、簡便;保證成型質(zhì)量及提高產(chǎn)品質(zhì)量。

　　2、送料傳動系統(tǒng)：采用日本伺服器·變頻技術電控拉片，馬力強大，且拉片長度準確(精確到±2mm)，結(jié)合針式鏈條傳動;高速運轉(zhuǎn)仍能保證其準確與穩(wěn)定，配有寬度可調(diào)裝置，極大限度減少夾片寬度，使久羅機械能利用膠片，減少廢料。可適應不同原料的加工工藝；

　　3、溫控系統(tǒng)：采用遠紅外陶瓷發(fā)熱磚，獨立控制開關，控溫均勻，內(nèi)置保溫材料，使熱量散失降到較低限度，節(jié)能顯著，省電力比普通機高出40%；

　　4、自動切片：采用無桿氣缸驅(qū)動刀片往復切片，切片輕松無震動。電動同步調(diào)校上模；

　　5、震動脫模：可在0~11次之間任意調(diào)整，兩次上?？稍诿撃r保護成型產(chǎn)品不變形、不裂縫;易脆難脫模的產(chǎn)品用此機是較佳的選擇；

　　6、冷風系統(tǒng)：配有冷水機及噴霧風冷系統(tǒng)快速冷卻裝置，無震動及余風，加快生產(chǎn)速度；

　　7、二次真空：內(nèi)置二次真空，使高難度產(chǎn)品更易成型，減少廢品率，提高產(chǎn)品質(zhì)量；

　　8、控制系統(tǒng)：中央集成控制系統(tǒng)，使送料→加熱→吸塑→冷卻→脫膜→切料等全自動連續(xù)吸塑成型工作。采用進口元器件，提高了整機的控制性能，尤其保證了整機的品質(zhì)與質(zhì)量；

　　9、預警系統(tǒng)：配有產(chǎn)品數(shù)量設定裝置，滿板報警裝置，適用于批量產(chǎn)品或每卷膠片生產(chǎn)統(tǒng)計；

　　10、電爐控制：電爐采用不銹鋼制作，避免同類機型采用鐵板制作在高溫作用下產(chǎn)生氧化鐵

吸塑包裝機調(diào)試程序流程：

　　1、開關按鈕，開關鎖自動彈開后打開箱門，將壓縮空氣管從機箱后部下方小孔穿入，然后再插入機箱門背后的氣壓調(diào)節(jié)閥進氣接頭，用管夾固定好。

　　2、關上機箱門，打開氣源開關輸入壓縮空氣，機器壓板自動收上。根據(jù)被包裝物的大小，吸塑成型片材的厚薄及實際包裝情況，旋轉(zhuǎn)氣壓調(diào)節(jié)閥手動將氣壓節(jié)到適當?shù)膲毫?。氣壓越大，壓板壓下的速度越快，壓力也越大，一般調(diào)至彈箱打個大氣壓比較合適

　　3、將吸塑包裝機電線插頭插入220V交流電源插座，打開機器電路總制，接通整機電路

　　4、將電木模（由用戶根據(jù)被包裝物設備）安置在橫臺上，電木模上的電線與機器模臺中部的電木模接線柱接好

　　5、調(diào)節(jié)溫度控制器的旋扭，到所需溫度

　　6、調(diào)節(jié)加熱時間制，到所需時間。觀察壓板自動壓下的情況是否正常。若無異常，則可將吸塑件與紙板安放在電木模上開始試包裝

　　7、打開加熱開關鍵，接通熱時間制電路，調(diào)節(jié)加熱時間制定時間鈕，根據(jù)實際包裝情況，選擇適當?shù)碾娔灸０l(fā)熱片通電加熱時間

　　8、當溫度達到指定值，開始工作。加熱電流轉(zhuǎn)換制是用來調(diào)節(jié)電木模發(fā)熱片，通電電流大小的，用戶可根據(jù)實際包裝情況選擇適當?shù)募訜犭娏鳈n位

　　9、用戶可根據(jù)試包裝情況，可根據(jù)實際包裝情況選擇適當?shù)募訜犭娏鳈n位。

　　感謝閱讀，以上就是對吸塑包裝機的功能特點以及調(diào)試程序流程的介紹，部分內(nèi)容來自網(wǎng)絡，僅供參考。如果您想了解更多有關吸塑包裝機的詳細事宜，歡迎致電詳詢，竭誠為您服務。